轧制油是乳化型高皂化值轧制油。具有良好的润滑性，冷却性和退火清净性。可用于大中型冷轧机组的工艺润滑，特别适用于可塑轧机和冷连轧机组，轧制从2.00mm轧到0.15mm厚的各种规格的带钢。

润滑与冷却:

金属在轧制过程中摩擦系数大、压下力大，同时产生大量的变形热和摩擦热，如果没用的润滑和冷却会缩短轧辊寿命、造成轧件表面损伤，使板形不合格甚至造成轧辊裂纹。所以，在轧件减厚时，轧辊与轧件之间要使用适当的润滑剂，以达到润滑和冷却的目的。

使用时需要软水或自来水按要求浓度配制成乳化液，通常轧制带钢时的使用浓度为3-6%，视机组及轧制规程而定。高速轧制油：用于轧制450mm以上的宽幅冷轧可塑轧机上或轧制速度在每分钟250米以上的冷连轧机组上，有较高的压性和润滑性，能在带钢与轧辊表面形成耐压耐热的润滑膜，降低摩擦系数，提高相应的轧制力，可获得满意的带钢形状，保持带钢良好的表面平整度和均匀的厚度及光亮度。

轧制油的作用:

①减小变形区接触弧面上的摩擦系数和摩擦力，轧制过程的稳定，提高带钢质量；

②对轧件与轧辊起润滑和冷却作用，带走轧制过程中产生的热量，减少轧辊的磨损，轧辊的正常工作状态；

③提高生产效率，节省能耗与辊耗；

④在轧件表面上形成油膜，具有   的防锈作用。

据相关资料：以钢铁生产为例，采用了轧制工艺润滑后，吨钢能耗可降低5％～10％，金属损耗可减少5％～10％，表面缺陷率可降低30％～50％，成材率可提高5％～10％，同时还能降低酸液消耗与冷却水的消耗。

轧制油的分类

按照加工工艺来分:热轧轧制油、冷轧轧制油

按照轧件来分:黑色金属轧制油、有色金属轧制油

适用范围：适用于四辊、六辊、十二辊单机架可逆轧机，轧制普通碳钢板，轧制成品厚度≥0.3mm，轧制宽度800-1000mm,轧制速度100-400m/min。

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