规格参数
| 工作温度范围： | Rt+10~200℃（连续可调） | 电器控制箱位置 | 悬挂于箱体左侧适当高度位置 |
| 控温精度/分辨率 | ±1℃% | 使用电源电压 | 380V/50Hz |
| 温度均匀度 | ±3℃%（空载状态下） | 加热功率 | 36KW |
| 客户常用温度 | 135℃ | 鼓风功率 | 750W*4台（380V/50Hz） |
| 总功率 | 40KW | 控制柜动力电缆进线 | 需方提供并安装至设备控制箱端 |
| 工作室尺寸 | 宽2100*深2100*高2200 | 宽*深*高（mm）内空尽尺寸 | |
| 外形尺寸 | 宽2500*深2300*高2750 | 实际尺寸以实物为整 | |
三：设备概述
本型烘箱采用日本富士PXR-9智能数显温度控制仪控温，PID参数自整定控制，固态继电器调控，无触点连续调节，自动完成加热工作全过程，操作简单，性能可靠。此设备具有设计的强鼓风循环系统，确保了温度的稳定性，且设有可靠的保护装置。我厂可为客户设计定制各种等特殊要求的产品。设备外壳采用A3冷轧钢板，表面喷塑，美观大方。工作室内胆采用镀锌钢板制作，钣金折弯、焊接等。加热元件安装于烘箱顶部风道内，不能与其箱壁太近，以免除热贯性产生的温差，循环风机安装于箱体的顶部，以保延长电机寿命。本型烘箱采用门形式，门锁采用转杆强压式拉手，能有效防止门口密封不严的现象。电器控制面板安装于箱体左侧适当高度位置，便于工人操作，电器部分均采用国内外有名品牌，使用寿命长，能耗低，**性能高等优点。
四、箱体制作材料
| 外壳材料 | 采用厚度为1.2 mm，A3冷轧钢板制作，钣金折弯，焊接，表面除锈后覆烤漆处理。 |
| 外壳框架材料 | 采用235#、8#、10#槽钢及5#、6#角钢等焊接成框架后经除锈处理而成。 |
| 内胆材料 | 采用厚度为1.2 mm，镀锌钢板制作，钣金折弯，焊接，拼接，铆接等工艺 |
| 内胆框架材料 | 采用5#、6#槽钢、3#、4#、5#角钢框架焊接，局部采用2.0 mm钢板钣金折弯，以增加其强度。 |
| 箱内结构 | 工作室内不分层（空箱，箱内烘烤用小车需方自备），箱内采用强压式水平送风方式，即自左至右送风，温度均匀性好，温度误差小。（在小车进入烘箱时请务必把小车上的车门从前向后排列，即把车门竖着横向放置，以便于热风能从左至右穿过车门{工件}，以利于工件的吸收温度的均匀性保持一致。）箱体底部由6 mm钢板作底板，以便于烘干用小车的进出。 |
| 通风板材料 | 厚度为1.2 mmA3镀锌钢板，数控冲床冲孔，钣金折弯焊接拼接而成。 |
| 箱门结构及配置 | 左右门结构，正面手动分别向左的向右开门。大门专用铰链三套（上、中、下）共2副。大门拉手采用转杆迫紧式拉手2副，每门1副。门内保温材料为高密度上等硅酸铝保温棉充填而成，保温性能强。门封采用上等石棉保温绳密封。 |
| 底部支撑 | 本型烘箱底部无支撑，6 mm钢板底板直接置地，以便于小车的进出。 |
| 外箱涂装材料 | 表面除锈静电喷塑处理 |
| 设备用途 | 烘干、固化 |
| 客户烘烤产品 |
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| 保温层厚度及材料
| 各部位按照箱外温升及节能考虑设计厚度为90 mm，填充物材料为100级高密度硅酸铝纤维，*高耐高温850度，导热系数为0.0048A m/℃ |
| 箱体的组成 | 由箱体、鼓风装置、排气系统及电器控制部分等组成。 |
| 箱体表面温升 | 按JB/T5520-91行业标准，工作温度不超过200℃的干燥箱，表面温度不大于室温加25℃ |
| 检测标准 | 可按JJF1101-2003（环境试验设备温度、温度校正规范）或国家行业标准JB/T5520-91《干燥箱技术条件》分别放置测温点进行检测。 |
五、进气及排气系统
| 进气（手动控制空气流量） | 2个孔径为50 mm进气孔，位置在箱体的右侧面，作为冷气补偿进风 |
| 排气（手动控制空气流量） | 1个孔径为100mm排气孔，位置在箱体的顶部。建议客户接驳安装外接排风管，将废气统一排放至车间外， |
六、循环系统（设备工作原理）
| 循环方式 | 强制对流水平循环送风方式（本设备空气在加热室加热后，由离心风机将热空气强制送入左侧的风道内（左侧风道内形成较高的压力），从左侧的风板孔中送出热风（出风口），横向水平流出（并具有恒定的流速），进入工作室使烘烤工件充分吸热，进行热交换后，由右侧吸风板的吸风孔中吸入右侧吸风口至风道后返回加热室现行加热，不断的循环，使工作温度升高。此设备的设计结构和热风循环之原理，确保烘箱内部各区域的温度均匀性，排除了低温死角及热风肓区）。 |
| 电机装置 | 4台750W/380V/50Hz耐高温长轴电机安装于箱体的顶部(上海飞标电机) |
| 风轮材料 | 风轮材料为烘箱专用（白云机电）多翼式离心风轮 |
七、加热系统
| 加热元件材料 | 采用覆套式无尘化“U"型管状电热发生器，加热元件功率36KW，每支约3KW，共12支，共分为4组而成。 |
| 加热元件位置 | 加热元件安置于箱体顶部风道内（离心风机出风口处） |
| 升温速率 | 从室温升至135度，不大于30分钟（空载状态下测试，通常在20分钟左右） |
| 测试时须知：测试点应距离内壁材料至少100mm，距离门壁至少120mm，测试时间应在到达温度（恒温状态）后至少10~15分钟后 | |
八、电气工作原理
主控仪表进行全过程控温，按原先设定好的工作程序来控制工作室内温度，如果温控系统出现故障，使工作室内温度持续上升，当工作室内温度上升到超温保护报警设定值时，超温保护系统立即工作，切断加热电源并发出声光报警信号，以作提醒。
九、电器配置（客户可控制电气品牌，价格另议）
| 温度控制仪 | 主控采用日本富士PXR-9/智能/微电脑控制器，配有PV/SV双重数字显示窗口（设定温度和箱内温度显示）。控制显示精度0.1度，附PID自整定调节，自动恒温控温。 |
| 超温保护 | 海虹温控仪二级超温保护（符合消防**标准） |
| 时间设定装置 | HS48S-99.99H定时器，分别设置单位：时、分、秒，可人工/自动开关，当箱内温度到达所设定温度即开始计时，当时间表到达所设定值时即切断加热并报警提醒。 |
| 测温装置 | 二支“PT100"不锈钢热电阻温度传感装置，测温精度±1℃FS |
| 报警装置 | APT/AD16型双色声光报警装置 |
| 开关及指示灯 | 采用（上海）有名品牌电器开关及指示灯 |
| 控制电路电压 | 220V/50Hz |
| 整机电源电压 | AC380V+N+E/50HZ |
| 断路器启动 | 正泰品牌电器，带过载保护的断路器启动，有效保护所有电器元件。 |
| 接触器 | 正泰品牌接触器，分别控制加热和循环风机 |
| 负载输出 | SSR固态继电器控制输出+PID温度控制仪实现精细控温（覆盖传统过零触发时带来的电流冲出大，控制波动大等到影响，可使输出电流不稳线性变化，根据温度误差的大小自行演算调正输出功率之大小，使箱内温度更趋稳定，性能更**）。 |
| 中间继电器 | 采用欧姆龙品牌JQX小型继电器 |
| 电机过载保护 | 正泰热过载保有护器，保护电动机 |
| **保护系统 | 整机短路保护，控制电路短路保护，电机过载保护，超温保护等 |
十、产品附件说明
| 产品制作周期 | 加工时间预付与到后20个工作日完成 |
| 随机备品 | 使用说明书，仪表说明书，质保卡（保修单），合格证，装箱清单各一份 |
| 保修范围 | 整机保修壹年（除人工损坏）包含所有电器元件。终身维护（保修期后酌收材料及成本费） |
| 方案意见 | 客户如有与本方安不同意见及特殊的技术要求，双方可进一步协商 |
| 声明事项 | 此报价单不含设备安装调试之费用（通常客户按说明书接上电源即可正常使用） |
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