滤袋产品概述：

滤袋的过滤精度通常为公称过滤精度。滤袋具有优异的化学性能稳定性和耐热性，是应用于滤料行业中性能的代表，也是所有常用过滤材料中性能的品种，在过滤效率和过滤精度等方面均达到较高的水平。常用的滤材有PE, PP, PTFE,PMIA ,NMO等。

滤袋产品特点：

1、滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。

在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。

滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤；

整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤；

高容污量、长过滤寿命、低压差。

滤袋材质：PP(聚丙烯)、PE(聚酯)、PTFE(聚四氟乙烯)

领环：不锈钢环、塑料环。

热熔PP过滤袋系列概述：

PP聚丙烯过滤袋：

1、环口材质有3种：不锈钢材质/镀锌材质/塑料材质

2、过滤袋尺寸：1#（Φ180*410mm） 2#（Φ180*810mm） 3#（Φ105*230mm）4#（Φ105*380mm）5#（Φ150*520mm）以及其他各种非标尺寸。

3、特点：

1.表面经特殊烧毛处理，有效防止纤维脱落污染滤液，蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒有的捕捉能力，高强度的长纤维使滤袋的过滤效率稳定，使用寿命更长；

2.截留率高,纳污能力强，流量大，耐压高；

3.耐酸碱，耐温90℃ ；

4.深度过滤 精度范围为 1~300um。

PE聚酯过滤袋：

1、环口材质有3种：不锈钢材质/镀锌材质/塑料材质

2、过滤袋尺寸：1#（Φ180*410mm） 2#（Φ180*810mm） 3#（Φ105*230mm） 4#（Φ105*380mm）5#（Φ150*520mm）以及其他各种非标尺寸。

3、特点：

1.表面经特殊烧毛处理，有效防止纤维脱落污染滤液，蓬松均匀的三维过滤层对固体及胶体颗粒有的捕捉能力，高强度的长纤维使滤袋的过滤效率稳定，使用寿命更长；

2.截留率高,纳污能力强，流量大，耐压高；

3..耐酸碱，耐温160℃ ；

4.深度过滤 精度范围为 1~300um。

2.毛细纤维吸油滤袋

由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍(具体因流体和油脂特性、流速而异)

3.精度无缝滤袋

由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤;内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。过滤精度为3um。领环为塑料环。

4.丝网滤袋

供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。过滤精度20um。

特点:过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

滤袋性能：

1、滤材耐温，强酸，弱酸，强碱，弱碱，油脂类，芳香类，醇醚类，有机溶液，微生物；

2、过滤精度：PE、PP、PTFE

0.5、1、3、5、10、25、50、80、100、125、150、200、300、400、600、800、1000 多层高效过滤袋的杂质捕捉量是普通针刺毡滤袋的2-3倍，去除效率高于90%。

滤袋应用领域：

医药工业：各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，大输液以及各种抗菌素、中药注射剂的预过滤。

食品行业：酒类、饮料、饮用水的过滤。

电子工业：纯水、超纯水的预过滤。

石油及化学工业：各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，油田注水过滤。

滤袋行业标准：

GB 12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件；

HCRJ 015-1998 袋式除尘器 滤袋认定技术条件；

HCRJ 016-1998 袋式除尘器 滤袋框架认定技术条件；

HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋；

JC/T 584-1995 玻璃纤维过滤袋。

滤袋目前常用的清灰方法：

1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。

2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言)，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。

3、人工敲打:是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。

滤袋的分类：

1、按滤袋横断面的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。

2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。

3、按滤袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。

4、按滤袋使用环境及耐温程序分为:常温、中温和高温。

滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性;温度在80-90℃以下含尘气体。

滤袋处理方式：

1、烧压处理

烧压设备，处理后的针刺毡滤料单面和双面具有普通烧毛和压光处理的优势，既提高了滤料的清灰性能，也满足了对细微粉尘收集。

2、抗静电处理

某些粉尘在特定的浓度状态下，遇火花会发生燃烧或由摩擦产生的静电现象。所以对于易燃易爆粉尘宜选用经抗静电处理的针刺毡滤料。抗静电滤料是指在滤料纤维中混入导电纤维(包括二元导电纤维、石墨丝导电纤维和不锈钢导电纤维)，使整个滤料都具有导电性能。

3、防水防油处理

对针刺毡滤料采用碳氟树脂和PTFE浸渍处理的防油防水处理，其对湿含尘气体(尤其对吸水性、潮解性粉尘) 滤袋的表面更易捕集粉尘，避免和减轻糊袋现象的发生。

4、易清灰处理

采用技术生产的易清灰针刺毡滤料本身致密而透气，具有良好的清灰性能，且可以在较高的过滤风速下长时间工作。

滤袋损害原因：

除尘布袋在使用过一段时间后就会出现这样那样的问题，这些问题足以让我们引起重视，只有解决掉这些小问题，才能使得整个的除尘设备能够正常平稳的运行。那么除尘布袋容易出现问题的影响因素是什么，我们可以了解一下:

一、产品质量除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。

二、粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

三、使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。

四，过滤风速。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。

近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且铺张了时间。新乡市盛通机械有限公司从日本引进了专业生产除尘布袋用的三针六线缝纫机组，可根据用户的要求加工各种形状的如圆形、梯形、扁形、异形滤袋。 售后服务：过滤袋从安装之日起，质保期内出现质量问题，我公司保证在接到书面通知后24小时内作出反应。必要时售后服务人员在48小时内赶到现场。滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，除尘滤袋是除尘器里的重要配件，我们会为您的除尘器及所在工矿条件分析，为您选择出，惠的滤袋！我们会做到。