二、产品牌号
附表 | 牌号 | 门尼粘度 ML1+10 （ 121°） | 特点 | 高门尼 | AH130 | 121~140 | 优良的拉伸强度，低的压缩长久变形，良好的脱模性，与金属粘结好，适用于模压 O型圈，垫片，油封等的生产。 | AH110 | 100~120 | 中门尼 | AM70 | 60~80 | 宽分子量分布，耐热性好，改善加工性能，流动性好，良好的与金属的粘着性，适合于 O型圈，油封，复杂结构杂件，胶板等。 | AM50 | 40~59 | 低门尼 | AL30 | 20~39 | 良好的流动性，适合于挤出胶管，密封等挤出制品。 | 备注 | 产品命名：**个字母 A 表示 26型氟橡胶；**个字母 H 、 M 、 L 分别代表高、中、低门尼，后面数字表示产品相应的门尼粘度规格。如 A70 表示门尼为 70左右中门尼粘度的 26 型氟橡胶 |
三、性能参数： 附表 | 牌号 | AH130 | AH110 | AM70 | AM50 | AL30 | | 物理机械性能 | | 硬度，邵尔 A | 65 ～90 | 65 ～90 | 60 ～85 | 60 ～80 | 55 ～80 | | 拉伸强度， Mpa | 11 ～16 | 11 ～15 | 11 ～15 | 10～14 | 8 ～11 | | 扯断伸长率， % | 100 ～250 | 100 ～250 | 100 ～250 | 120 ～300 | | | 热空气老化性能， 250℃× 70 小时 | | 拉伸强度变化不小于， % | -20 | | 扯断伸长率变化不小于，% | -30 | | 压缩长久变形 ， 200 ℃× 24h ， 25% 压缩， B 型 | | 压缩长久变形值不大于，% | 20 | | 耐液体试验 | 测试温度 | 测试时间 | 硬度变化 | 体积变化 | | ASTM 3# 标准油 | 200℃ | 70小时 | -3 | 6 | | 101# 标准油 | 200℃ | 70小时 | -6 | +12 | | 燃油 C | 23℃ | 3 天 | -1 | +1.9 | | 汽油（ 30% 乙醇） | 23℃ | 3 天 | -3 | +2.8 | | 浓硫酸 98%* | 80℃ | 70小时 | -8 | +4 | | 盐酸 35%* | 80℃ | 70小时 | / | +34 | 备注： 1.耐液体试验配方：生胶 100.0 氢氧化钙 6.0活性氧化镁（大于 150 ） 3.0 双酚 AF 2.0 促进剂 BPP 0.5 加工助剂 1.5 N990 20.0； 2 ．带 * 的配方为 生胶 100.0 氧化铅 20.0 双酚AF 2.0 促进剂 BPP 0.5 加工助剂 1.5 N990 20.0； 3 ．硫化条件：一次硫化 177 ℃ × 10 分钟 + 二次硫化230 ℃ × 24 小时。 4．以上实验数据仅作参考，如客户有需要时，请提供详细的使用场合及性能要求，我们会根据要求提供*合适的配方及生产工艺； 5 ．混炼胶存放：氟橡胶混炼胶对湿度，温度很敏感，其存放温度控制在25 度以下，湿度 65 以下；加硫后的混炼胶建议在两周内使用完；使用前要充分翻炼。 |
四、产品特性：
●耐热性 ●耐油性 ●耐化学溶剂性 ●低透气性 ●低压缩长久变形 ●耐候性 ●阻燃性 ●耐真空性 五、产品应用： ●曲轴、气门、阀杆油封 ● O型圈、杂件 ●垫片、阀门、阀座 ●挤出胶管、胶条、电缆 ●燃油胶管、隔膜 ●胶板、胶带 ●航空、**、核工业配 ●真空仪器 六、氟橡胶**事项建议：
1.在260℃以下热稳定性良好。在260~300℃的环境下长时间放置，会发生微量的分解，其主要分解产物为有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。高于320℃时，产品分解速度明显加快。当遇到火时，也会释放出有毒的氟化氢和氟碳有机化合物。
2. 氟橡胶生胶在硫化过程中也会产生含生氟化氢等微量有毒气体，所以在加工现场必须要安装通风设备；
3.加工过程中，应避免将氟橡胶生胶与金属粉末或10%以上的胺类物质混合，否则会有剧烈反应，并伤及设备和人。
七、包装与贮存：
1. 包装于聚乙烯塑料袋内，再装入纸箱。每箱净重20公斤。
2. 贮存于清洁干燥仓库内。 | 
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。