有机硅除尘骨架采用硅技术处理，可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本，并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。
喷塑除尘骨架与有机硅除尘骨架的应用区别：
喷塑除尘骨架是将焊接好的除尘骨架进行酸洗与磷化后，将油污、锈迹、灰尘等清洗干净，在除尘骨架的外表面形成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
将除尘骨架利用电晕放电现象使塑粉吸附在工件表面形成相应厚度的粉末涂层，然后经过180～220的烘烤,使塑粉熔化黏附在除尘骨架表面，形成一层保护层延长骨架的耐温性与使用寿命。
有机硅除尘骨架使用温度可在280左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。
有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。
硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年，经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外，可延长有机硅除尘骨架的使用寿命，带来硅的性能。
有机硅除尘骨架的生产过程：
1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。
8、硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
有机硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。有机硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样，只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高，在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。
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