石料厂除尘器结构简单，操作维护方便，价格较低，但对500微米以下粉尘处理较弱，致使排放，环保不能达标。我们结合破碎机粉尘特点，研制出新型旋风+袋除尘器组合体能地捕集微细粉尘，可满足环保要求。它投资较低，有时需要换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响较小，滤袋使用寿命长，选用石料破碎、筛分除尘器是理想的。石料厂除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构，降低了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。  

石料厂除尘器采用园形体结构受力均匀，抗爆有力的，结构紧凑，采用高压风机反吹清灰，不受气源条件限制，利用阻力自动控制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。  

石料厂除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的除尘布袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。  

石料厂除尘器由以下四部分组成  

1、上箱体：包括除尘器盖，旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、出气口。  

2、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口、过滤室筒体、进气口、入孔门。  

3、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰阀、支座。  

4、反吹风清灰机构：包括旋臂、喷口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。  

石料厂除尘器的结构特点  

1、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。  

2、除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。  

3、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆有力的。  

4、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。  

5、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。  

6、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。  

石料厂除尘器的工作原理  

石料厂除尘器含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰滤筒的使用寿命。  

石料厂除尘器除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清理下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。  

石料厂除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构、  

石料厂除尘器选用机械回转反吹风扁布袋除尘器设计为合理，结构简单，运行稳定，日常操作维护方便，几乎无易损件。机械回转反吹扁袋式除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋比拟，在滤布单位面积的过滤负荷不异的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可安插较多的过滤面积。与其它型布袋式除尘器相比，综合性能具有多的优良性。

石料厂除尘器，石材生产粉尘污染较重，通风除尘是石材生产中的重要环节，它对生产环境洁净，保护生产者身心健康具有重要意义。