设备简述:
该设备为机械回收循环喷砂(丸)系统,适用于喷丸除锈清理,是全天候除锈清理作业的工作场所。
用户条件:
2.1 工件种类:相关结构件
2.2 工件外形尺寸(长×宽×高):15500 (L) x 3000(B) x 4500(H)
2.3 工件重量:10000KG左右 10000kG
2.4 表面清理等级:sa2.5-3级
2.5 弹丸种类:钢砂(丸)
2.6 弹丸直径:0.5—1.5mm
2.7每年工作日:251天
2.8 每班工作时:8小时
2.9 操作方式:人工喷砂
2.10工件运输方式:手动平车
1. 方案说明:
采用环保型机械循环喷砂房,丸粒回收、清丸、除尘全自动工作。其核心技术为机械刮板输送技术生产的机械刮板地板,磨料回收通过刮板往复运动,用刮板、斗提机、皮带输送机,机械运动部件,回收能力大,满足多枪高效喷砂需要,且无需深地坑。
喷砂循环系统选用双系统,可以根据实际工况分别启动,从而节约一半的耗电量。
3.1 完成一个工件工作流程
3.2 具体操作流程:
3.2.1 打开风机和照明,往皮带机里倒入丸料,磨料自动加入到喷砂系统中;
3.2.2 将工件用工件台车送入喷砂室里,关闭大门;
3.2.3 室外空气经进气孔进入喷砂室,自上而下,雨淋式向下压制;
3.2.4 喷砂罐为双压力仓连续喷砂罐,通过传感器控制,储砂箱会断续向上仓压力罐加料,上仓压力罐会在工作压的情况下断续向下压力仓补料,下仓压力罐会一直维持在工作压下,从而完成连续不停机喷砂工作,只有在人为关闭的情况下,喷砂停止。
3.2.5 喷砂作业时产生的丸料、杂质、粉尘等被机械刮板、皮带输送机、输送到斗式提升机风选箱里。;
3.2.5 丸料、杂质、粉尘在斗式提升机风选箱里实现丸料分选,可再利用的丸料经分选后落入储箱斗,经过分配后再进入喷砂罐实现连续喷砂;
3.2.6 斗式提升机风选箱里被分选出的细小杂质、粉尘被气流带入除尘器,经除尘器两级除尘装置除尘后杂质、粉尘进入储尘斗,通过自动集尘装置收集,洁净的空气,经风机烟囱排到大气中。
3.3 本喷砂房具有以下显著特点:
3.3.1 无需深地坑、节省基建费用;
3.3.2 系统运行可靠,维护方便;
3.3.3 机械刮板地板能将砂料快速大量回收,地面没有残留砂料,喷砂房室内现场整洁
干净,无须人工清理,节省工作时间;
除尘器由空气动力装置(多级惯性原理)+滤筒组成的双级式除尘系统,除尘效率高,清灰效果好;
3.3.5 喷砂房室内工作条件好:光照明亮、舒适,能见度高,粉尘含量低,限
度改善工作条件,保护工人健康;
2. 工程范围:
4.1 设备名称:环保型机械刮板循环喷丸清理室
4.2 数量:1台(套)
4.3 卖方按技术协议要求在买方现场提交合格的产品。工程内容包括:设计、制造、预验收、运输、检验、安装调试、试车、终验收,直至交付使用。
3. 设计依据:
5.1 GB7693-87《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺通风净化》
4. 技术参数:
6.1 | 喷丸清理室内空尺寸 | 16,580(L)×11000(W)×5000(H)mm, |
6.2 | 门洞尺寸(宽*高) | ≥3500 (B)×4500mm |
6.3 | 大门类型 | 手动对开大门 |
6.4 | 喷砂机主机 | 4台 |
喷砂罐直径 | 900mm | |
喷砂罐容积 | 1m³ | |
配用喷抢 | 2cây | |
喷嘴直径 | 9.5-11mm | |
清理效率 | 15-25m2/h .支 | |
气源压力 | 0.5-0.8MPa | |
工作压力 | 0.4-0.7 MPa | |
耗气量 | 6-9m3/min(单支) | |
6.5 | 砂料种类 | 钢丸及钢砂 |
6.6 | 表面清理等级 Cấp độ làm sạch bề mặt | Sa2.5(GB8923-88) |
6.8 | 机械液压缸刮板机 | 6套 |
皮带输送机 | 1套 | |
斗式提供机 | 1套 | |
单缸推/拉力 | 5T/3T | |
6.9 | 除尘系统 | 2cái |
处理风量 | 30000m3/h | |
过滤方式 | 滤筒过滤 | |
清灰方式 | 脉冲反吹 | |
清灰耗气量 | 4 m3/min | |
除尘效率 | 99.9% | |
排气含尘量 | ||
功率 | 30KW (变频启动) | |
6.10 | 照明系统 | 用户自建 |
顶灯类型 | 菲利浦金卤灯 | |
顶灯数量 | ||
顶灯功率 | ||
侧灯类型 | 菲利浦日光灯 | |
6.11 | 总功率 | 49.4kw |
6.12 | 总耗气量 | 52.8-76.8m3/min |
6.13 | 噪音 | <85分贝 |
6.14 | 照明度 | ≥300Lux |
6. 15 | 9套 |
5. 耗气量明细表耗电量明细表:
序号 | 项目 | 耗电量 |
8.1 | 除尘系统 | 30kw |
8.2 | 照明系统 | (0.40×16)=6.4kw |
8.3 | 皮带输送 | 5.5KW |
8.4 | 斗式提升 | 7.5KW |
总功率 | 49.4kw |
6. 系统组成与结构特点:
如图YL-00所示,本喷砂系统由喷砂房体、机械刮板系统、排烟筒、喷砂主机、喷砂主机支架、粉尘桶、吸尘风机、吸尘除尘器、电气控系统等部分组成,主要设备性能特点如下:
9.1 喷砂主机:
分离器:
刮板输送是一种间歇输送机械机构,该机构具有运行可靠,噪音低,维修简单等特点。采用等距安装的输送推板,间距一般设计为400-600mm ,向前推进的执行机构采用机械气动往复运动机构,往复运动的行程大于400-600mm,就可以依次将循环物料推入循环系统的下一级。
刮板机械显著优点:
1.故障点少,只有刮板的冲支撑位置存在检修的可能,在此位置我们充分考虑了可靠性,及检修的方便 2.支撑轮采用尼龙轮或工程塑料轮,运行过程低噪音。
3.驱动系统采用液压缸往复驱动结构,运行稳定可靠,故障率低。 4.所需基础很小,根据用户要求可以设计制造无地坑结构,具有气力输送无地坑不可比拟的抗潮湿等恶劣环境的性。
9.3皮带输送机Băng chuyền
皮带机皮带由多个托辊支撑形式船形断面,运输钢丸平稳,低噪音,可靠性。
皮带机有防皮带机打滑和跑偏的检测装置,可以在电控柜上报警。
9.4除尘系统:
除尘系统包括吸、排尘管道、沉降室、除尘器、风机等,除尘系统的核心是除尘器。除尘器由空气动力装置(多级惯性原理)+滤筒组成的双级式除尘系统。空气动力装置的除尘效率达90%,另外10%的粉尘再经滤筒过滤除去。它与常见的滤芯除尘器或袋式除尘器的不同是集两级除尘于一体、体积小、系统运行稳定、使用寿命长和突出的高精度过滤。
9.4.3集尘装置 : Thiết bi Thu bụi
除尘器下部设有封闭式集尘装置,由出尘闸阀、连接软管和集尘桶集尘桶组成,方便粉尘收集、运输及倾倒,减轻了工人的工作量.
9.1 风机、烟囱:采用国内外品牌的离心风机,为模压成型,风量大、耐温性能好,并配有消音罩。
空气动力喷砂设备的丸料收集、输送、分选及除尘全部由一套或多套风机来实现,噪声达到国家规定的环保标准。
除尘器过滤后的洁净空气经风机从烟囱排放到大气中,烟囱与风机连接,烟囱定位于墙壁或用钢丝绳牵挂。
10 喷砂房体:喷砂房体是喷砂作业的工作场所,房体采用型钢做基本框架,外面覆盖50mm厚彩钢夹芯板,外形美观大方、安装便捷、耐腐性能高、抗震性强,多样化标准颜色选择具有很好的绝热隔音功能。房体的顶部均布有迷宫式进气口及匀流板,喷砂作业时喷出的砂料不会通过进气口飞溅到房体外面,匀流板可将从进气口进入的空气分配到房体的整个水平截面,然后自上而下移动,使房体的水平截面的流速均匀,在室内形成一定截面风速,保证喷砂房的清晰度。
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