A型标准试片分为A1、A2；A1为退火材料制成，A2为不作热处理的冷轧材料制成。本试片按JB4730-2005标准特别注明A1试片，与日本JISG0565-6标准和美国ASME SE709标准相对应。本试片为A1 （15/50μ）标准试片。相当于A1型试片中2# (30/100μ)标准灵敏度试片，规格为（8-9）D；适用于中灵敏度探伤，其中括号中分子为槽深，分母为试片厚度，单位为（微米），D为工件直径。
磁粉探伤标准灵敏度试片
A型灵敏度试片先由日本无损检测学会提出，以后为多个使用，主要用于零部件的磁粉探伤，在检查中，对几何形状复杂，不同材质的工作，可以正确地选择磁化规范，并可检查探伤设备，磁粉和磁悬液的性能，在磁粉探伤操作过程中，可以避免漏检，正确地知道探伤工作所需的电流峰值和方向，并对显示缺陷的磁场强度有所估量A型灵敏度试片是磁粉探伤工作者的调试工具。
磁粉探伤标准灵敏度试片特 点：
磁粉探伤标准灵敏度试片用于磁粉显示，图象直观，使用简便。对各类零件所有方向的磁场，尤其检查形状复杂的零件时，表现其的优点。
磁粉探伤标准灵敏度试片包括：
1# 15/100μ
2# 30/100μ
3# 60/100μ
4# 7/50μ
5# 15/50μ
6# 30/50μ
共六片不同规格的试片组成
磁粉探伤标准灵敏度试片使用方法：
1、标准试片适宜于连续磁化法，使用时应选适当灵敏度的试片，将刻有槽的一面朝向工件，用胶带纸紧密地贴上，保证试片与被检面接触良好，胶带纸贴于试片两边缘，不能覆盖试片背面的刻槽部位。
2、进行外加悬场法，对工件进行磁化，并在试片上浇以磁悬液或喷磁粉（磁化规范由低档逐提高，以显示磁痕为界，即是磁化电流）。上述步骤完毕后，贴在工件表面上的试片，即可清楚显示磁痕。
注意事项：
1、试片使用前，用柔软纸或纱布轻轻地把试片表面的油渍擦去，再用胶带纸紧密地贴在工件上，保证试片与被检面接触良好。
2、试片用后请涂防锈油。
3、试片有锈蚀、褶折或磁特性发生改变时不得继续使用。
磁粉探伤用标准试片A1、A2、D、C、M1型详细使用说明：
主要用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液综合性能。了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方法是否正确。
| 名称 | A1型试片 / A2型试片 | D型 | C型 | M1 | ||
| 试片厚度 微米 | 100±10 | 50±5 | 50±5 | 50±5 | 50±5 | |
| 试片长度 毫米 | 20±1 | 20±1 | 10±0.5 | 10±0.5 | 20±1 | |
| 试片宽度 毫米 | 20±1 | 20±1 | 10±0.5 | 50±0.5 | 20±1 | |
| 分割线间隔 毫米 | 5±0.5 | |||||
| 圆形人工槽直径 毫米 | 高灵敏度 | 10±0.5 | 10±0.5 | 5±0.3 | 12 | |
| 中灵敏度 | 9 | |||||
| 低灵敏度 | 6 | |||||
| 十字人工槽长度 毫米 | 高灵敏度 | 6±0.3 | 6±0.3 | 3±0.2 | ||
| 中灵敏度 | ||||||
| 低灵敏度 | ||||||
人工槽深度 微米 | 高灵敏度 | 15±2.0 | 7±1.0 | 7±1.0 | 8±1.0 | 7 |
| 中灵敏度 | 30±4.0 | 15±2.0 | 15±2.0 | 15±2.0 | 15 | |
| 低灵敏度 | 60±8.0 | 30±4.0 | 30±4.0 | 30±4.0 | 30 | |
| 人工槽宽度 微米 | 60—180 | |||||
磁粉探伤标准试片使用方法：
标准试片适用于连续磁化法，使用时应将试片无人工缺陷的面朝外，为使试片与被检面接触良好，可用透明胶带将其平整粘贴在被检面上，并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷。
磁粉检测时一般应选用A130/100型标准试片。当检测坡口狭小部位，由于尺寸关系可选择适合大小的试片检测；当用户需要或技术文件有规定时，可选用规定的试片检测。
标准试片在检测前用柔软纸或纱片将试片表面油擦去；检测后请防锈。
标准试片表面有锈蚀、褶折或磁特性发生改变时不得继续使用。
A1、A2试片外型规格一样。A1试片经过退火处理；A2试片未经过退火处理。
C型标准试片可剪成5个小试片分别使用。
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