









玄武岩铸石板捞渣机施工注意事项
铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料,加入一定的附加剂如角目岩,白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料,用于捞渣机斜升面时,主要是利用铸石板的光滑和耐磨的特性,据测试原来安装钢板的捞渣机斜升段刮板对斜升段的压力是:11MPa,使用铸石板的运行压力:7.5MPa,大大减少了运行阻力,减少了摩擦。铸石在施工时,胶泥要严禁与水(或水汽)接触。随着我国经济的发展,电厂、钢厂等不断地改扩建以及国际市场的需求,对铸石制品的市场需求呈上升势头。不然胶泥就会变质,与壳体的粘结能力降低。为此,除钢结构壳体外,都应考虑防水措施。如在水泥基层上用水玻璃胶泥衬砌铸石时,必须设置隔离层。因水玻璃胶泥系酸性材料,碱性的水泥基层将与它发生反应,影响粘结能力。隔离层一般可用环氧树脂涂料(表二)涂层,硬化后用砂纸打毛。或用环氧树脂涂料涂层后,贴上玻璃布,或撒上石英砂,使其表面粗糙。如某些设备的防水层作在壳体内壁,则隔离层可不作。
玄武岩铸石板捞渣机更换铸石板的施工细节
铸石制品的SiO2含量并不高,但由于它经过高温熔融,结晶后形成了一层保护膜,最后使介质的化学腐蚀趋于零,这是金宇铸石能够高度耐酸的主要原因。 1、停机后用高压消防水快速冲洗捞渣机斜升段上的灰渣。快速结晶:岩浆在管材离心机内四分钟左右即可完成结晶成型,岩浆在板模内经二分钟凉板时间即完成结晶过程,随即脱模进行退火。2、处理完捞渣机斜升段后,快速把干布压到清理的最上层刮板下已阻止水流下,快速把斜升段上的残留水擦干净,把刮板上剩余的积灰整体清理干净。3、把需要修补区域的刮板全部用厚一点的铸石板垫起来。4、把原来焊接的钢板全部割掉,并打磨平整。5、快速机力搅拌桐油凝胶,使用铺瓷砖的方式把铸石板粘贴在斜升段上,铸石板间胶层要求打的饱满。6、铺好后对不平和突出铸石板进行打磨修补,对过渡的地方要求用瓷片切割机修理出斜坡,以保证捞渣机刮板运行后不会被掀起。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及溶剂等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。
玄武岩铸石板在施工以前准备好下列的工具或用具
铸石板施工比较繁琐主要准备以下几种材料:1.清净外壳内部表面用的钢刷。2.打碎衬板用的重100~150g的小铁锤。3.制备胶泥并将其送至操作地点用的桶和盆。在设计和制作壳体时,不仅应考虑满足生产工艺中的各种负荷,同时还应考虑到衬里后的增重,保证设备衬里完成后,在搬运吊装过程中不变形。4.混合干燥粉料用的盘子,尺寸约1000*800*200(mm).5.测定水玻璃及硫酸用的液体比重计。6.10~20kg的秤。 7.筛耐酸粉用的筛子,尺寸约为350*400(100~100)mm,200孔/cm2。8.接合胶泥的工作台。9.温度计(200℃)。10.水玻璃计量器。11.清净衬板表面用的刀子。12.铁铲。13.水玻璃贮槽。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,抗压强度高,耐磨性好的特点。
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