内加热流化床是在常规流化床干燥和间接加热式干燥基础上发展起来的一种新型干燥技术。它将管式热交换器沉浸在流态化干燥物料中，物料脱水所需热量分别由埋管热交换器和流化用热空气提供的一种高效节能干燥器。广泛用于精制盐、纯碱、过碳酸钠、元明粉等物料的干燥和冷却。

 进入内加热流化床干燥区含湿量为小于10%的己二酸与热空气在布风板上方接触,热空气一方面使物料保持正常的流化态，另一方面与物料进行热交换，加热物料并使水份蒸发，使含湿量降为0.2%，然后进入冷却床与外界同温的且经过滤的冷却风接触使其保持流态化，由冷却风和内加热流化床内置式换热器共同提供冷量，使物料降温，合格物料经星型卸料器排出流化床。含尘气体旋风、洗涤塔净化后由引风机排入大气。

a）、节能高效,由于大部分热量是由换热效率约在90%的内置热交换器提供，热空气主要是作为保证正常流态化的动力媒体，比常规流化床干燥机所需热空气量大大降低，因此其系统电耗及排气热损失也相应减少，干燥效率高。

b）、占地面积小，系统投资省。

c）、由于内加热流化床的系统操作气速比常规流化床低，可有效地降低流化床内的物料夹带和扬析损失，相应降低了除尘系统的负荷，减轻了环保压力。

d）、采用特殊的布风板，可防止漏料。