防爆隔热吸送风机 防爆鼓风机由压铸铝压制而成，可以抵抗高温，也能防止电火花的产生。 配置变频器具有电机过流、变频器限流、变频器过流、输入缺相、输出缺相、过热保护、过欠压保护、漏电闭锁保护等功能，Z大限度的保障了系统自身和用户设备的安全。

防爆隔热吸送风机特点：　　

    1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

    2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；

    3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；

    4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

    5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如RHG推出型旋涡风机：

    6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；

    7、RHG旋涡鼓风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是没有问题的；

    8、安装简易，使用方便！

    9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。

防爆变频风机变频高压风机结构；

    1、转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
    2、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
    3、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
    4、同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
    5、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
    6、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
    7、润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
    8、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

旋涡防爆风机防爆旋涡气泵工作原理：

    由于叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，叶轮旋转所产生的循环气流，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。

    它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

变频防爆风机厂家-变频防爆鼓风机主要有以下优点：

    1、节能降耗：根据不同工作条件节电效果可达l0％50％；

    2、具有软启动功能，启动电流小，启动转矩大，可达额定值的2倍，电机的转矩脉动小，电机的运行转矩高：

    3、可调速，并且调*率高，可达95％以上；实现平稳的无极调速，调速方便。

    4、有过压、欠压、过流、过载、缺相等多种保护功能，保护准确、可靠，从而降低事故发生率并及时提供故障信息；

    5、频率：10HZ/70HZ  电压：110V-615V（各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）

    6、提高电机运行功率因数，延长电机等设备的使用寿命。采用变频调速后，可以实现软起动和软制动，几乎不产生冲击，避免水阻软启动34倍的冲击电流，可大大延长电机定子、转子轴及轴承等电气与机械寿命：

    7、能提高整个系统的自动化水平和工艺水平，现场操作简单，较少的维护工作量，节约成本。

变频器调节功能作用：

    变频器节能主要表现在风机、气泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

变频防爆高压风机具备功能：  

 1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

  2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 　　

  3、抽风送风机分为；气力输送、管道输送；

  4、可改做：隔热型、防水型 、防腐蚀型、联轴器传动与皮带传动 五大特点；

  5、壳体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

  6、产生离心力的风叶，采用两面前倾式多叶片，模具一次成型，电脑优质动平衡，振动极低、风力稳定，噪音低，并且可耐一定的摩擦冲击力，使用寿命长。

  7、引流侧板内置式侧吸口，配合风叶，可产生大的负压抽吸力，使得自吸送料更加稳定。

防爆鼓风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

    Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 粉尘场所分为三个区域：20区，21区和22区
    Ex-DIICT4适用于工厂用II类A相，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
    Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
    在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

防爆风机选用防爆电机的应用介绍：

    一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。　　

    二、防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。　　

    三、电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

防爆风机压力稳定：

    1、优异的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。

    2、超低噪音：低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为运行，满足客户的要求。

    3、节能环保：防爆风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油无污染，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、高品质*出色产品。

    4、用途广泛:防爆风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；防爆高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。

粉尘防爆电机可以使用的场所 ：

    引起粉尘爆炸的因素可以 分为以下几种：

       1. 可燃性物质的物理特性 ；2. 环境中的气体,蒸汽,薄雾及液体的数量 ；3. 释放源的状态 ；4. 通风的状态 ；5. 防止气体，蒸汽,薄雾扩散的措施 ；6. 影响可燃性气体,蒸汽,薄雾挥发性的因素 ；7. 生产现场的安全记录 ；8. 设备、装置的结构和配置情况。

 防爆风机起动准备及起动前的注意事项起动前，必须进行下述检查和确认，在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

  另外.事先应对有关操作人员进行必要的培训，使其能够做到:在风机开始运转时出现突然事态时.能根据运转指挥人员的指示，迅速作出相应的正确的动作！

安装注意事项：

1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；

2、高压吸送风机与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与高压吸送风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在高压吸送风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止高压吸送风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；

3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；

4、高压吸送风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，高压吸送风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部高压吸送风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫hao用多孔型橡胶板；

5、高压吸送风机出口的管径只能变大、不能变小，后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽