1、定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。① 轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。② 拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。③ 因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。④ 围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。⑤ 铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。

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主要特点

振动筛采用聚氨酯筛网较其它类型的筛网寿命更长，且不会堵孔。3、细粒得到充分回收，减少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。4、旅流器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩、液体澄清等工作。5、大可回收排放总量中85%的细颗粒物料，具有其它设备的技术和经理优势。6、减少了细料堆放时间，可直接转运，供应市场。

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洗砂机的运转调试

一、洗砂机空负荷运转调试：

1.电机启动后，洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。

2.轴承温升不超过35℃。

3.洗砂机空运转时间2-4小时，检查各处连接有无松动，并调整之。

二、洗砂机负荷运转调试：

1.洗砂机在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。

2.洗砂机运转应平稳，无不正常的振动。

3.轴承温升不超过40℃。

4.各密封处不得有粉尘进入。

5.测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。

6.负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

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