振动筛的操作和维修保养至关重要，操作不当，很有可能影响振动筛的使用寿命，合理的维修保养可以延长振动筛的寿命，本节重点对振动筛的操作和维修保养做下讲解。 (1)在开车前，操作者应对振动筛两侧同时检查油面高度，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。 (2)检查全部螺栓的紧固程度，并且在工作8h后，重新紧固一次。 (3)检查V带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保V带轮的对正性。 (4)确保所有运动件与固定物之间的间隙。 (5)筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛子运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。 (6)给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛子全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到筛分效果。给料点到筛面的落差不大于500mm，确保物料对筛面的冲击。 (7)激振器顺料流方向回转时，增加物料运行速度，可增加生产能力，但降低筛分效率；当激振器逆料流方向回转时，减小物料运行速度，降低生产能力，可提分效率。

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矿用振动筛：采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等技术及*的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。矿用振动筛工作原理：筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。

当然振动筛还有其其他许多分类方法，例如，按照支撑弹簧的结构不同，又有线形弹簧振动筛和非线形弹簧振动筛。按支承装置安装位置不同，可分为座式振动筛和吊式振动筛，按筛箱与水平面是否成一定角度安装，可分为水平筛和倾斜筛。按工作频率的高低，可分为高频振动筛和低频振动筛等等。圆振动筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。