EVA发泡材料简介:EVA发泡材料是指以EVA和低密度聚乙烯为原料，并加入其它助剂后经模压发泡或注塑发泡所制成的发泡类材料。EVA材料是由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得，英文名称为EthyleneVinylAcetate，简称为EVA。

　　EVA发泡材料应用：EVA发泡材料具有优良的化学性能，被广泛应用于制造鞋材、箱包内衬、玩具用材、体育用品材料、建材、以及各类新兴应用例如电子配件和汽车内饰等。

　　EVA发泡材料产业:

　　1、EVA发泡材料的生产过程主要包括造粒，共混及发泡三个步骤。由EVA造粒商将EVA树脂破碎加工成足够细小的颗粒，再由EVA发泡材料生产商按照一定的比例与其他助剂颗粒共混，不同的配方料发泡后可生成不同性能的EVA发泡材料。

　　2、EVA发泡材料生产商再销售给EVA发泡制品生产商生产应用产品，如鞋材。在发泡材料生产过程中产生的边角料也可回收加工生产再生EVA发泡材料。

　　3、回收利用再生EVA发泡材料不仅有利于环境保护，也有助于企业控制和降低生产成本。目前国内掌握回收利用再生EVA发泡材料技术的企业不多，尤其是能生产稳定质量的再生材料的企业非常少。

　　4、eva发泡材料广泛应用于制鞋。

　　鞋材是我国EVA泡棉主要的应用领域。在鞋材使役的EVA天然树脂中，醋酸乙烯含量普通在15～22。因为EVA天然树脂共混发泡制品具备软和、弹性好、耐化学腐蚀等性能，故此被 广泛应用于中旅游鞋、登山鞋、趿拉儿、凉鞋的鞋底和内饰材料中。额外，这种材料还用于隔音板、劈叉垫和弥缝材领域。

　　eva泡棉的润滑剂应该怎样进行选择呢？

　　EVA泡棉还要添加光滑剂?是的。EVA发泡进程是离不了光滑剂的，使用光滑剂的目的是使EVA泡棉挤出进程简易。

　　EVA泡棉光滑剂有两种类型：内光滑剂和外光滑剂。

　　内光滑剂和外光滑剂在使用效果上的区别是：外光滑剂用来降低因为熔体与金属部分。内光滑剂通过改动分子间冲突，而改动熔体的流变行为和粘度，并具有改进熔体流动性与均匀性的功能。

　　两种EVA泡棉光滑剂效果的区别，关键是聚合物与光滑剂之间的相容性。内光滑剂具有较大的相容性，而外光滑剂则具有较小的相容性。但相容性往往随着温度和压力的上升而改进，此刻原为外光滑剂的又能成为内光滑剂，所以两者之间并无严厉的界限。在许多的情况下，一种光滑剂往往一起起到表里光滑的效果，但以某一种光滑效果为主。

　　在EVA低发泡挤出成型进程中应注意的一个要素是：熔体应平滑地流过型腔，以形成光滑，不易破裂它的外表。光滑剂对型腔外表光洁度，发泡气体的混合与分布都有影响，从而影响EVA发泡体的泡孔。

　　EVA泡棉在挤出配方中，这三种光滑剂往往需求一起存在，笔者对此做了很多的测验。光滑即对挤出制品的质量，对挤出进程的能耗，对模具清模周期的长短等都有很大影响。挤出相同质量的制品，能耗相差30～99%，清模周期相差1～5倍。可见光滑剂在EVA低发泡棉制品挤出进程中效果非常大。

　　eva泡棉质量的好坏要怎样进行鉴别呢？

　　eva泡棉质量的好坏要怎样进行鉴别呢？辨别EVA泡棉质量好坏的方法：外表柔软;伸拉韧性强于LDPE，手感发粘(但外表无胶);白色通明，通明度高，感观和手感与PVC膜很相似应注意区分。 EVA泡棉用於夹层,底面,使软袋易撑起来或保护箱体内物品.发泡EVA,价格贵,弹性好不易变形,以度数来断定它的软硬度,度数加大,硬性加强,常用的有(1).高发泡EVA(2).35-40度EVA (3).50-55度EVA等例如用於护垫，抗冲击力强;穿着舒服，又具有很强的防护效果。保护垫厚度17厘米，热压成型后(成品)厚度在14--16MM。

　　EVA泡棉的相关数据：

　　密度 ：通常为35P-38P，45P-48P，特别密度有55P-60P，75P-80P误差范围：±3P。一般用测度仪去测试。

　　厚度：0.3-40mm，误差范围±0.1mm

　　规格：卷材(0.3-5mm)x(38"、40"、46")x(50-300y) 片材(5-40mm)x(38"x80")

　　色彩：通常黑、白两色，亦有红、黄、绿、青、紫等色彩(其它色彩可订做)。

　　发泡进程：发泡剂在分解温度下，释放出很多气体，形成泡核，突然卸压后，泡核释压导致EVA等资料胀大，形成发泡资料。