一、耐磨衬胶管道介绍
耐磨衬胶管道使用弹性橡胶作为衬里层,利用橡胶的弹性和耐磨性强的特征,有效降低管道在输送过程中受到物质的磨损程度,此管道采用优质的材料制作而成,具有较高的实用性,应用范围广,可以应用在矿山的原矿、精矿、尾矿矿浆输送管路,燃煤电厂输灰管路,化工系统的带有固体颗粒的液体输送管路、电厂、石化等具有腐蚀性的介质等部分。
耐磨衬胶管道
二、耐磨衬胶管道特性
1、的耐冲击性:橡胶会在冲击下变形,吸收颗粒的动能,然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒,降低冲击力,极大的提高了使用寿命。
2、耐磨性能好:橡胶衬里可根据耐磨的需要进行配方,适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上,可连续使用15-40年;
3、钢管的选择:适用于各种压力的需要,同时起着保护衬胶体的作用。
4、温度适应范围广:衬胶管道可以在-40度——+140度的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开;
5、防腐性能好:橡胶防腐衬胶管橡胶衬里可根据防腐的需要进行配方,适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可耐各种盐、海水及污水等的腐蚀,可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用;
6、运行阻力小、降低能耗:本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产,内壁光滑;
7、橡胶防腐衬胶管道重量轻,易安装,维护和运输方便:衬胶管道的钢架仅起承压作用,可减薄到承压程度,其重量比普通钢管轻20——30%,且衬胶钢管不怕磕碰,衬里不会破裂,衬胶管道因使用寿命比钢管提高若干倍,寿命期内年平均投资低,又因重量轻,可节省支架费用,阻力消耗小节省运行费用,衬胶管道的综合成本相应大大降低,可为用户节省大量资金。
8、可循环使用:钢管仅需一次性投资,可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用,每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。又进一步节约了资金。
耐磨衬胶管道
三、耐磨衬胶管道制作材料选择分类
1、有机物复合防腐耐磨材料
(1)耐磨耐蚀修补胶
它是以高分子聚合物为基体,内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维,并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有的粘结强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便,可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上,不流淌、无污染,特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。耐磨耐蚀修补胶可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统,如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬。
(2)衬胶管道
衬胶管道采用钢管作基体管,以性能优良的弹性体橡胶为衬里层,运用“以柔克刚”的原理,减小输送介质对管壁的冲击磨损。衬胶管道良好的防腐性能可用于电力、冶金、化工、石油、煤炭、水泥等行业,输送温度在-30~150℃之间、既有磨损又有腐蚀的介质。
(3)钢塑复合管
钢塑复合管选用优质钢管作基体管,以化学稳定性优良,具有耐蚀、耐热性能的聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP、PO)作渗层(衬里层),广泛应用于电力、环保、化工、冶金、煤炭、造纸、食品等行业,是一种理想的耐腐蚀管道。
2、无机物复合防腐耐磨材料
(1)龟甲网衬里
龟甲网衬里产品是以钢制管件为基体,用特殊钢铝丝网做骨架,选用耐磨材料为浇铸料,经特殊加工工艺而制成的一种新型耐磨、耐高温耐腐蚀复合材料产品。
(2)陶瓷内衬复合钢管
陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管,内层是刚玉。刚玉层维氏硬度高:1100~1500(洛)氏硬度为90~98,相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,比通常粘结而成的刚玉砂轮性能*得多。
(3)点焊装卡式耐磨管道
点焊装卡式耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点,上面旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就)被运用在中国桥梁建筑工程上)。该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高。一体成型是将陶瓷管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该管道内壁光滑、密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。广泛用于高温(长期300℃以上工况)输送系统,如电厂制粉系统送粉管道及动态运行设备上,抗冲刷,耐磨损,固定牢固。
(4)贴片陶瓷内衬耐磨管道
贴片耐磨陶瓷管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本较低。广泛用于电力和钢铁等系统除尘和粉煤灰输送系统,在250℃以下任何防磨工况均适用。
耐磨衬胶管道的制作过程严谨。需要根据不同行业性质,选择不同的制作材料,确保其性能充分发挥,符合用户使用要求。
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