透水砖生产过程中注意事项:

一、碎透水砖 粉碎是用粉碎机将瓷砖粉碎成一定颗粒比例的颗粒。然而，破碎颗粒的大小和比例会影响透水砖成品的透水性、表面效果、半成品强度、产品尺寸和烧制温度。颗粒越粗，透水性越好，但坯体强度降低，表面效果粗糙，尺寸变大，烧成温度升高。当然，这里的透水砖也会根据不同的材料达到不同的效果。因此，调整烧成温度、改变颗粒大小和颗粒比例、改变成型压力是调整透水砖的重要指标，也是一种重要的方法。

二、透水砖的混合和搅拌:

在混合和搅拌过程中，加入一定量的助熔剂(、长石粉等。)和粘合剂(膨润土、木质素等。)应添加。加入助熔剂和粘结剂的目的是在提高生坯强度的同时提高球团的结合性能。如果不加，不能成型，或者强度不够，半成品损失大，成品砖裂缝多。

三、透水砖的成型: 如果成形压力机是自动压力机，它需要一个辅助布料系统。透水砖通常由织物和基材组成，织物与基材的比例约为1∶6。当然，也可以使用摩擦压砖机和振动压砖机，这些压砖机可以用于手工布成形。对于透水砖的成型，在减少设备投资、降低设备维护成本和使用廉价劳动力的同时，许多企业会使用摩擦压砖机或振动压砖机来满足工艺要求。

四、透水砖的烧制:

隧道窑通常用于烧制透气砖。产品的厚度约为60毫米，烧制时间约为20小时。同时，棚车大约有8层楼。烧成温度为1200-1250℃，烧成温度根据制品的透水系数、抗折强度、尺寸、表面颜色等因素，以及所收集瓷器的玻璃化程度或吸水率而定。在海绵城市透水砖的生产过程中，烧结透水砖的质量是通过破碎、配料和搅拌、成型因素和烧制方法四个方面来决定的。