尾矿砂泥浆脱水设备水洗沙淤泥处理设备

l   5   O   六  八  八  七  6  4  3   9   左经理  (微信同号）

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机多用于洗沙场，打桩淤泥，河道水渠淤泥，等等，也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液压设备压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。

压滤机过滤后的泥饼含水量大约为百分之20左右，这样看来在运输成本上咱们又可以节约了一笔，或者卖给附近制砖厂都行，有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：泥浆和药剂混合流经过滤布，固体停留在滤布上，然后在滤布上堆积形成过滤泥饼。而液体部分就透过滤布，成为了干净的清水了。此水里开始含有药剂成分，不过不要紧，这是物理反应，几个小时后药剂会自然挥发，到时候就可以外排啦。

洗沙泥浆污水可以用沉淀池沉淀 ，加入絮凝剂，等到污水澄清后还可以循环利用，也节省了水资源。絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂的选择上各有优缺点，

板框压滤机是工业生产中的实现固体，液体，板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理；液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧，手动机械锁紧保压。操作维护方便，运行安全可靠。板框压滤机的工作原理：用于固体和液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。

  其次是全自动压滤机的生产运行中的保养工作，在这一过程中需要操作人员的正确操作全自动压滤机，一定要细心观察整个全自动压滤机的状态。虽说如今的设备都基本属于自动化，但必要的人工掌控是重要的，当全自动压滤机进入到正常生产状态时，我们不可以疏忽大意，要按标准来执行。
　是全自动压滤机完成工作之后，消费者也不能忽视设备的保养，以确保全自动压滤机在下一次的使用中能够达到状态。在这一阶段，要将滤布抽出，并加以洗涤，而对整个全自动压滤机设备来说，一定要全面的清理干净，将上面的残留物去除，以免时间久了会在设备上变成固态物，这样会造成工作效率下降，时间久了容易损坏，从而得不偿失。

  1、手动压紧：使用螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

  2、机械压紧：压紧机构由电动机（配置的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定 螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使用固定丝杆在固定丝母转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。压紧力越大，电机负载电流将会增大，当电流值达到保护器所设定的电流值时候，会达到大压紧力，电机会自动切断电源，就会停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，可以保证整个过程中都会处于压紧的状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

  3、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械在压紧的过程中，由于液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这个时候切断电机电源，压紧的动作完成，退回时，换向阀换向，当压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

污水处理是，它把流动的泥水转变为没有流动性、可进行处理的泥饼。洗沙场淤泥固化设备一般架设在泥浆池的旁边，架高于地面大约一到两米，出水与出土都在机器下方，用泥浆泵往设备输送泥浆，设备通挤压泥浆与水。

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