安晟1400℃智能型真空箱式气氛炉设备检查:开炉前应对设设备作一次全面检查,检查电器控制 箱内是否有工具或其他导电物质, 炉内若有遗忘的工件存在应及时清除,特别是电热元件的接线柱,必须确保没有松动现象,安全防护罩 必须完整有效。对电器和仪表的检查应有专人负责,当确认设备无任 何隐患时,方许开炉工作。 (2)炉子起动:将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温 度的位置上,然后接通设备总电源开关,打开仪表和加热炉开关,炉子开始升温至工艺温度。加热炉升到工艺温度后要按校温技术规程的 要求进行测校温。调整仪表温度时,要注意:表温=炉温—修正值。(3)装炉:根据零件结构特点和批量大小,装炉量有所不同。装炉数量根据有效加热区的大小来确定。(4) 出炉:按工艺要求充分保温后即可出炉。出炉操作时要注意切 断加热器电源,卸下炉内零件要防止灼伤等事故出现。二、操作注意事项 (1)炉温高于 400℃时不允许打开炉门激烈冷却(2)高使用温度不超过额定温度 。(3) 装炉量不可过大,引起温度降低不应大于 50℃。(4) 装炉时不要用力过猛,以免损坏炉底。(5) 经常注意仪表和电器控制箱的电器工作是否正常。 (6) 新安装或大修的炉子,修好后在室温放置 2-3 昼夜,经电工用 500V 兆欧表检查三相电热元件对地(炉外壳)的电阻应大于 0.5MΩ 方可送电,并按以下工艺通电烘烤: 100-200℃ 15-20h 炉门打开 300-400℃ 8-10h 炉门打开 550-600℃ 8h 炉门关闭 750-800℃ 8h 炉门关闭 烘炉过程中将炉壳盖板取下,使砌体内的水蒸气易于散出。(7)新大修或新安装的炉子使用一个月后,应检查炉顶处的硅藻土 之状态,如陷下去应再填满。
安晟1400℃智能型真空箱式气氛炉技术参数
型号 | ASQFL-1200 | ASQFL-1300 | ASQFL-1400 | ASQFL-1600 | ASQFL-1700 | ASQFL-1800 |
温度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
工作温度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控温精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加热元件 | 电阻丝 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 | 硅钼棒 |
热电偶及测温范围 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保温材料 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | ||||
炉膛尺寸(深宽高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300×200×200mm(12升) 400×300×300mm(36升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) 其他尺寸可以定制 | |||||
炉内温场均匀性 | ±5℃(根据加热室大小而定) | |||||
升温速度 | 1℃/h-40℃/min,建议20℃/min | |||||
冷却方式 | 双层炉壳,风冷 | |||||
极限真空度 | -0.1Mpa | |||||
密封方式 | 硅胶垫 | |||||
可通气氛 | 所有惰性气体,氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 | |||||
真空泵 | VP180 | VP125 | ||||
炉体温度 | ≤45度 | |||||
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修 (三个月内自然损坏免费更换) | |||||
选配 | 1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 8. 远程通讯 9. 真空气氛系统 |
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