ASQFL-1600-1600℃-1700℃可控气氛箱式电阻炉-河南马弗炉技术开发有限公司

1600℃-1700℃可控气氛箱式电阻炉内热式真空冶炼炉在使用过程中需要注意一些问题了，使用内热式真空冶炼炉要注意它的温度变化，当温度变小时，可能就达不到所需要的温度。现在小编要为大家介绍的就是什么影响着内热式真空冶炼炉的温度变化。

　　根据温度场分布方程可知，内热式真空冶炼炉整个温度场的分布，主要取决于几个方面的约束。即材料的平均导热系数入，材料的平均密度P和平均比热熔c。影响真空炉温度向外传递的因素，包括以下3点》①炉内内热元的强度吼，在该设计中，主要采用内热源形式。内部热源发热，温度由里至外传递。其强度大小直接影响炉内温度分布情况。由(5)式可以看出，当内热源吼越高时，一定点的温度越高，同时一定温差(△T)的分布区域(r)越大。所以，在实际生产过程中，可以通过控制炉芯的表面负荷亦即炉芯功率控制炉内温度分布。

　　②反应料距炉芯的距离(△r)，当炉芯功率一定时，即内热源的强度一定时，距离炉芯越远的反应料，温度越低，可能无法达到反应所需温度。距离炉芯越近，温度越高，越利于反应进行。

　　③炉料的散热性能，炉料的散热性能越好，内部热量向外流失越快，热量很轻易就损耗在反应料之外，致使一定点的温度降低。但是如果反应料的散热性能不好，则利于热量的汇聚，使得热量向外传递时间加长，有利于反应料对热量的吸收和反应地进行，提高一定点的温度。

　　1600℃-1700℃可控气氛箱式电阻炉应都在高真空条件下(4～13Pa)进行，反应温度1200℃左右，芯温度很快就能达到所需值，因此反应时间的长短取决于反应料的厚度，即炉芯外围反应料到炉体保温层的距离。可以通过设计炉体尺寸控制供电时间。

技术参数

型号	ASQFL-1200	ASQFL-1300	ASQFL-1400	ASQFL-1600	ASQFL-1700	ASQFL-1800
温度	1200℃	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
工作温度	≤1150℃	≤1250℃	≤1350℃	≤1550℃	≤1650℃	≤1750℃
控温精度	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C
加热元件	电阻丝	硅碳棒	硅碳棒	硅钼棒	硅钼棒	硅钼棒
热电偶及测温范围	K[0-1300°C]	S[0-1600°C]	S[0-1600°C]	B[0-1820°C]	B[0-1820°C]	B[0-1920°C]
保温材料	进口高纯氧化铝纤维板			进口摩根轻质材料
炉膛尺寸(深宽高mm)	100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300×200×200mm(12升) 400×300×300mm(36升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) 其他尺寸可以定制
炉内温场均匀性	±5℃（根据加热室大小而定）
升温速度	1℃/h-40℃/min，建议20℃/min
冷却方式	双层炉壳，风冷
极限真空度	-0.1Mpa
密封方式	硅胶垫
可通气氛	所有惰性气体，氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气
真空泵	VP180			VP125
炉体温度	≤45度
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）
选配	1. 坩埚、匣钵、刚玉炉垫板/碳化硅垫板 2. RS485通讯、计算机控制软件及硬件 3. 触摸屏控制温度控制器 4. 无纸记录仪 5. 增加排气口 6. 耗材：发热元件，测温原件 7. 增加观察口，内窥镜 8. 远程通讯 9. 真空气氛系统