1600度单温区真空管式气氛炉价格查询管式炉烘炉前的准备工作1、反应进料加热炉、分馏进料加热炉F-3201所有工程交工完毕，并对施工质量验收合格。2、通风机、引风机试车合格。3、检查炉墙砌筑（砌缝、膨胀缝）、烟道的情况，并在炉墙内放砖样一块。（提前称重，并做好记录）4、浇注料衬里养护完毕后，环境温度仍应保持在5℃以上，并至少经5天的自然干燥后方可进行烘炉。5、检查炉体保温及保温层的情况。6、检查炉管、回弯头、底板、吊架、防爆门、看火门、火嘴安装情况。7、检查炉区活动部位是否灵活好用。例如：烟道挡板，快开风门，风道挡板等。8、烘炉所需各种管线（工艺主线、燃料气线、蒸汽线、非净化风线、净化风线、氮气线、循环水线、采暖水线等）吹扫并检查合格、仪表校验合格。9、准备好点火用具、消防器材。10、安全设施、卫生条件达到要求。11、准备好燃料气、蒸汽、氮气、非净化风等流程。

管式炉点火烘炉点火按照加热炉点火规程执行。具体操作如下：①加热炉烘炉曲线按照设计要求进行，包括：炉管通蒸汽预热：烘炉前，依流程将蒸汽引入的炉管内，关闭烟道、挡板和风门，暖炉2天。②点火，以5～6℃/h升温至150℃。③150℃恒温脱吸附水24小时。④以7℃/h继续升温至320℃。⑤320℃恒温脱结晶水24小时⑥以7～8℃/h继续升温至500℃。⑦500℃恒温烧结24小时。⑧开始以12～13℃/h对加热炉降温。⑨烟气走炉本体烟囱烘炉结束后，关闭密封挡板启动引风机，烟气走80米烟囱，重新点主火嘴，重复以上烘炉步骤。⑩烟气走80米烟囱500℃恒温烧结后，以12～13℃/h对加热炉进行熄火焖炉降温。⑪在已经完成烘干后，熄火，保留长明灯。⑫主火嘴熄灭后，停通风机，关闭炉子一、二次风门及烟道挡板和看火孔进行焖炉。⑬当炉膛温度达到200℃时，炉管内保护蒸汽改放空，并改引非净化风置换炉管，在各分支出口排放，直至置换合格。⑭当炉膛温度达到100℃时，开大烟道挡板快开风门及一、二次风门，炉子自然降温。烘炉时应做好记录，并绘制实际烘炉曲线。

1600度单温区真空管式气氛炉价格查询技术参数：采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅钼棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30-50段升降温程序，额定温度可达1700℃。

电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在温度时炉壳外部温度接近室温，不高于50摄氏度。

炉膛材质采用上的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。

通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。

标准配件：高温手套 1双     坩埚勾    1把

               真空泵    1台    说明书    1本