监视器主要用途：

　　1、合模前进行模穴、模芯、产品残留确认

　　2、成型中插件放置检测

　　3、顶出后产品落下不良检测

　　4、滑块位置、顶针退回位置确认

　　5、顶出少、折断确认

　　6、检测产品是否有缺料产生

　　7、检测产品是否有粘前模

　　8、检测多穴产品是否缺失

　　9、合模前对镶件放置位置进行确认

　　10、防止残次品连续出现

　　模具保护器换机容易：系统在注塑机之间调换，直接插拔即可

　　1. 多种相机可供选择，分辨率1280X1024，1024X768，752X480，640X512640X480

　　2. 任意形状ROI，可适应各种复杂模具和产品

　　3. 支持任意多个ROI

　　4. 每个ROI可单独设置灵敏度和传感单元密度

　　5. 自动ROI生成功能，极大简化检测设置过程

　　6. 触摸显示屏控制,操作方便

　　7. 分级密码控制，防止一般操作人员误操作。

　　8. 复查功能减少误检和操作错误。

　　9. 边缘位置、圆/圆弧、宽度、模式匹配等直接测量功能，可直接检测尺寸

　　10. 极易安装和操作，不支持机械手的注塑机也可使用

　　11. 体积小，仅215×310×52毫米

　　模具保护器利用机器视觉对比功能和电脑CPU的强大运算速度对影像数据进行实时运算处理，通过分析机器运行过程中抓拍的图像，智能化地监控注塑机的运行情况，可有效检测产品是否合格，并且在合模前检查有无残留物，以防止模具夹损，其检测精度及对国内各种品牌注塑机的适用性，都大大超过了国外同类产品。

　　模具保护器重要性

　　模具作为制造业注塑产品加工重要的成型设备，其质量优劣直接关系到产品质量优劣。此外由于模具在注塑加工生产成本中占较大比重，其使用寿命直接影响产品成本。因此，提高模具质量，并对其进行适当维护和保养，延长其使用周期，是注塑产品加工业降低成本、提高效率的重要砝码。而在实际生产中，由于模具更换频繁，注塑机运行时，每个生产周期内价值高昂的模具都可能因为产品残留或滑块错位等而有损坏的危险，模具保护器均可以有效应对各种潜在问题，从而避免停机修模，降低生产成本，提高产品质量，保障交货工期。