滚筒线可以沿着水平或者较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板、管、型材、托盘以及各种平底工件；对于非平底物料以及柔性物料可以借助托盘或者其他平底容器来实现输送；滚筒线与其他输送成件物料的输送机相比，除了具有结构简单、运转可靠、维护方便、经济、节能等特点外，就是他与生产工艺过程能很好的衔接和配套，并有功能的多样性；包装生产线的过程：1．自动包装称2.自动供袋机3.夹袋装置4.折边缝包机5.热合机6.输送机7.倒袋机8．金属检测机9.重量检测机10.剔除机11.车载输送机12.倾斜输送机13.码垛机13 机械人码垛机14.自动控制柜根据驱动形式可分为：无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有：电动滚筒驱动和电机减速机驱动。滚筒机的输送速度有定速和调速两种，调速又可分为：电子调速、变频调速和机械调速；2、根据不同的输送形式可分为：直线型滚筒线、转弯滚筒线、斜坡滚筒线、分流式（道岔式）滚筒线、鼎升移载式滚筒机、鼎升旋转式滚筒机等。3、根据所用辊筒的材质可分为：不锈钢、工程塑料、铝合金、碳钢。辊筒的表面处理有：镀锌、镀铬、铸胶、热塑胶、聚氨脂。4、根据所用机架材质有：不锈钢、铝型材、碳钢（一般表面喷塑、喷漆、烤漆处理）。5、根据所用附件和配套的辅助装置有很多，可根据客户实际应用时选配。单件线的特点1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动生产线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作。优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。缺点是工作的人会很觉得很乏味。线安装注意事项:线的平面设计应当零件的运输路线，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，地利用生产面积，并考虑线安装之间的相互衔接。为满足这些要求，在线平面布置时应考虑线的形式、线安装工作地的排列方法等问题。线安装时工作地的排列要符合工艺路线，当工序具有两个以上工作地时，要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时，要考虑采用双列布置，将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时，要考虑使工人移动的距离尽可能短。