观察流水线一站收板子的cycle时间,也就是实际产出的cycle时间,这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何,公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算,不过观察一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于:(一站的作业时间-站的作业时间)*（整日的上班时间/一站的作业时间）按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括快速接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24V电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/（强制式），也可以是非同步传输/（柔性式），根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中。包装生产线的过程：1．自动包装称2.自动供袋机3.夹袋装置4.折边缝包机5.热合机6.输送机7.倒袋机8．金属检测机9.重量检测机10.剔除机11.车载输送机12.倾斜输送机13.码垛机13+机械人码垛机14.自动控制柜

流水线产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。皮带流水线工程规格及参数 1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。 2、线体高度为2M,其中工作面高度750±20mm可调；3、线体宽度:150mm～1000mm根据产品规格自由定； 4、线体配置: 1)日光灯,2)电风扇,3)气管配有快换节口,4)工艺图板,5)工作桌配有220V电源插座,6)进口输送带,7)专用铝合金, 5、动力配置:电磁调速/变频调速控制； 优化流水线站的作业时间,及多久放一片板子,此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于站,站一定不是瓶颈站,所以站不一定会完依要求的cycle时间去投入,因为瓶颈站已拖慢他的速度,故从管理的角度来看,要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量,下面为输送带速度的公式：输送pitch时间=整日的上班时间/日产量*(1+不良率)输送带的速度=记号间隔距离/输送带的pitch时间。所谓记号间隔距离,在流水线的皮带上所做的记号间的距离,希望作业者依记号流经的速度完成业并放置在皮带线上;但炼条线并没有做记号,就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带?除了运送物品外,还有半强制作业者依计划完成作业的功能,但不是一味地加快去试试看,而应依述公式去计算求得