滚筒的形式有：双链轮锥型滚筒，O型槽锥形滚筒，普通锥形滚筒。筒体长度一般为500～1200mm；特殊规格可根据用户需要定作。滚筒筒体有：镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。多功能滚筒式流水线。多功能滚筒式流水线。输送速度一般为10～30M/min；也可根据用户需要采用变频调速连续运行。应用范围：广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。差速输送流水线特点：差速输送流水线采用倍速链牵引，工装板可以自由传送，采用阻挡器定位使工件自由运动或停止，工件在两端可以自动顶升，横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转（90度、180度 ）、专机、检测设备、机械手等装置。单件流水线的特点1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；4、前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动观察流水线一站收板子的cycle时间,也就是实际产出的cycle时间,这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何,公式如下:效率=投入cycle时间/实际cycle时间=站的作业时间/一站的作业时间当然也可用瓶颈站的作业时间来算,不过观察一站总是较简单、实际。在流水线上的在制品数量就等于:(一站的作业时间-站的作业时间)*（整日的上班时间/一站的作业时间）流水线的优势1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，满足生产需求；2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计符合产品生产需求的流水线；3.节约工厂生产成本，可一定程度上节约生产工人数量，实现一定程度的自动化生产，前期投入不大，回报率高。根据驱动形式可分为：无动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、积放式滚筒输送机。动力滚筒输送机所用的驱动方式有：电动滚筒驱动和电机减速机驱动。滚筒机的输送速度有定速和调速两种，调速又可分为：电子调速、变频调速和机械调速；2、根据不同的输送形式可分为：直线型滚筒线、转弯滚筒线、斜坡滚筒线、分流式（道岔式）滚筒线、鼎升移载式滚筒机、鼎升旋转式滚筒机等。3、根据所用辊筒的材质可分为：不锈钢、工程塑料、铝合金、碳钢。辊筒的表面处理有：镀锌、镀铬、铸胶、热塑胶、聚氨脂。4、根据所用机架材质有：不锈钢、铝型材、碳钢（一般表面喷塑、喷漆、烤漆处理）。5、根据所用附件和配套的辅助装置有很多，可根据客户实际应用时选配