洗筐机设备原理 需清洗的周转筐由不锈钢链条输入清洗机中，依次通过加温老碱水→高压热水→常温自来水→消毒水→常温风刀去水等多道工序，将筐子清洗干净，同时完成杀菌及风干；特殊筐子清洗时可在热碱水清洗段后加配毛刷，对筐子底部及左右两侧进行刷洗，提高清洗效果；采用连续式清洗，以提高清洗效率；

设备配置

◆设备主体采用全304不锈钢材料制作，卫生、干净；

◆喷嘴采用耐高温塑料喷嘴或不锈钢喷嘴，清洗角度可调；上下左右采用不同型号，避免死角，保证清洗洁净度；

◆水泵采用不锈钢专用热水泵；

◆电机速度采用机械可调或变频可调，适合洁净程度不一样的筐子；

◆两侧护栏导轨可左右调节，适合清洗不同大小的筐子；

◆顶部淋水管可上下调节，适合清洗不同高度的筐子；

◆热碱水及热水箱内加热可选用蒸汽加热或电加热，自动温控；

设备特点

◆速度、温度可调，操作简便

◆双层滤网设计，便于随时清理

◆可调毛刷设计，清洗更干净

◆管路减振连接，运行更稳定

产品性能特点：

1.全不锈钢制造，满足对食品卫生的规定；

2.洗筐机上部装有压筐装置，两边装有夹筐装置，防止比较轻的筐子因出水压力过大使筐子脱离正常运行轨道。

3.电器带有过载保护，漏电保护，保证操作人员的人身保障；

4.采用变频器变频调速；

5.为使洗涤段水温达到清洗要求，使周转箱清洗干净。

6.整机内部为喷淋式设计，使清洗过程均匀，出品率高。

7. 设备内部有调节杆，可清洗相近规格的周转筐。

工作流程

1.投放：将需要清洗的周转箱投入洗箱机传送带上，周转箱随传送带进入洗净段；

2. 洗净：物体进入洗净段进行四个方向的高压水喷洗，水在喷洗完后流回水箱，循环使用，水中可以含有适量清洗剂；

3. 洗净：进入二洗净段进行四个方向的高压水喷洗，水在喷洗完后流回二水箱，循环使用；

4. 循环冲洗：使用过滤的温水对物体进行高压喷洗，温水回流回第三水箱循环使用；

5. 干燥：机器内部使用加热空气吹干物体表面上的水分，达到烘干作用；

6. 回收：将烘干好从机器中出来的周转箱回收。

周转筐清洗机、托盘清洗机、洗筐机机架采用SUS304不锈钢制作，本机首先采用高压喷淋热水水浴清洗，清洗能力大，除油污效果好，洗净率高，经过输送网带，传送至高压喷淋清洗经自来水喷淋清洗后自动输出。洗筐机、洗箱机、周转筐、洗筐设备合理的水路设计，达到节水高，耗水量仅为500L/小时；输送链可调范围6~10米/分，满足不同条件清洗要求；摆动喷嘴清洗系统，获得清洗效果。

*售后服务*

1.质量保修一年；

2.常规设备，可现场进行安装指导；

3.定制设备，专业人员实地勘察提供配置及安装方案，并免费调试安装，操作使用培训；4.终身维护。

*服务原则*

a.在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏；

b.保修期外零部件的损坏，提供的配机只收成本费；

c.由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本计价。