撕碎机刀片

产品介绍:
双轴撕碎机刀片是撕碎机上重要的部件之一,刀片的质量和正确安装很大程度上决定撕碎机的使用效果和寿命,一般采用螺旋状安装方法,中间采用间隔套分离,间隔套 好比刀片厚度要厚到 的样子,预防刀片在运行中碰撞受损,根据产品大小要求选择合理的厚度和齿数。
随着刀片行业的发展和创新,刀片的原材料品质越来越多,撕碎机刀片常用材质有多种,一般根据加工对象不同而选择相应的材质:
塑料行业常用材质有:42CrMo、W5SiCr、SKD-11
金属行业常用材质有:6CrW2Si、Cr12Mov、LD、H13
木材行业常用材质有:5WSiCr、6CrW2Si、SKH、SKD-11、D2
热处理达到HRC55-57
根据撕碎机撕碎产品的材质选择合适的刀片,针对橡胶,薄膜的撕碎一般采用Cr12mov的刀片,对木材及塑料的撕碎一般采用55sicr的刀片,撕碎废钢、爆花、花铁则采用H13的刀片较合适,因为H13是一种热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。在中温下的综合性能好,淬透性高 热处理变形率较低,耐高温、不易变形。所以比较适合撕碎金属类产品。
常用双轴撕碎机刀片。内孔一般为内六角,外圆常用爪有三爪、六爪、八爪、十二爪。刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来物料的大小。一般撕碎机刀片选用直径200mm到500mm,厚度在20mm到55mm,也可按照客户的需要特殊定制。





撕碎机刀片

产品介绍:
双轴撕碎机刀片是撕碎机上重要的部件之一,刀片的质量和正确安装很大程度上决定撕碎机的使用效果和寿命,一般采用螺旋状安装方法,中间采用间隔套分离,间隔套 好比刀片厚度要厚到 的样子,预防刀片在运行中碰撞受损,根据产品大小要求选择合理的厚度和齿数。
随着刀片行业的发展和创新,刀片的原材料品质越来越多,撕碎机刀片常用材质有多种,一般根据加工对象不同而选择相应的材质:
塑料行业常用材质有:42CrMo、W5SiCr、SKD-11
金属行业常用材质有:6CrW2Si、Cr12Mov、LD、H13
木材行业常用材质有:5WSiCr、6CrW2Si、SKH、SKD-11、D2
热处理达到HRC55-57
根据撕碎机撕碎产品的材质选择合适的刀片,针对橡胶,薄膜的撕碎一般采用Cr12mov的刀片,对木材及塑料的撕碎一般采用55sicr的刀片,撕碎废钢、爆花、花铁则采用H13的刀片较合适,因为H13是一种热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。在中温下的综合性能好,淬透性高 热处理变形率较低,耐高温、不易变形。所以比较适合撕碎金属类产品。
常用双轴撕碎机刀片。内孔一般为内六角,外圆常用爪有三爪、六爪、八爪、十二爪。刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来物料的大小。一般撕碎机刀片选用直径200mm到500mm,厚度在20mm到55mm,也可按照客户的需要特殊定制。





撕碎机刀片
产品介绍:
双轴撕碎机刀片是撕碎机上重要的部件之一,刀片的质量和正确安装很大程度上决定撕碎机的使用效果和寿命,一般采用螺旋状安装方法,中间采用间隔套分离,间隔套 好比刀片厚度要厚到 的样子,预防刀片在运行中碰撞受损,根据产品大小要求选择合理的厚度和齿数。
随着刀片行业的发展和创新,刀片的原材料品质越来越多,撕碎机刀片常用材质有多种,一般根据加工对象不同而选择相应的材质:
塑料行业常用材质有:42CrMo、W5SiCr、SKD-11
金属行业常用材质有:6CrW2Si、Cr12Mov、LD、H13
木材行业常用材质有:5WSiCr、6CrW2Si、SKH、SKD-11、D2
热处理达到HRC55-57
根据撕碎机撕碎产品的材质选择合适的刀片,针对橡胶,薄膜的撕碎一般采用Cr12mov的刀片,对木材及塑料的撕碎一般采用55sicr的刀片,撕碎废钢、爆花、花铁则采用H13的刀片较合适,因为H13是一种热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。在中温下的综合性能好,淬透性高 热处理变形率较低,耐高温、不易变形。所以比较适合撕碎金属类产品。
常用双轴撕碎机刀片。内孔一般为内六角,外圆常用爪有三爪、六爪、八爪、十二爪。刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来物料的大小。一般撕碎机刀片选用直径200mm到500mm,厚度在20mm到55mm,也可按照客户的需要特殊定制。
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